Maszyna pomiarowa LEITZ Reference Precision umożliwia użytkownikom korzystanie ze skanowania o wysokiej dokładności w szerokim zakresie zastosowań pomiarowych, w tym inspekcję cech głęboko położonych w częściach.

Modułowy czujnik i stojak do wymiany trzpieni pomiarowych umożliwia wybór najlepszych narzędzi dla każdego zastosowania.

Typowe zastosowania:

• Uchwyt na narzędzia precyzyjne,
• Tarcze zegarkowe,
• Precyzyjne koła zębate o ciasnej tolerancji.

Bardzo dokładny pomiar cech rozmiaru i kształtu:

• Ścisła tolerancja cech funkcjonalnych formy: prostoliniowość, płaskość, okrągłość, walcowość, profil linii/powierzchni,
• Struktury filigranowe i cechy mikrogeometryczne,
• Pomiary szczególnych cech geometrycznych,
• Części o symetrii obrotowej.

Korzyści:

• Wysoka zdolność systemu pomiarowego (Cg, Cgk, Gauge R&R),
• Maksymalna dokładność i powtarzalność, nawet przy stosowaniu długich i ciężkich konfiguracji głowic pomiarowych,
• Niska siła sondowania pozwala unikać wyginania lub uszkodzenia części,
• Ocena wszystkich parametrów geometrycznych przekładni,
• Pomiary bezkontaktowe przy użyciu chromatycznego światła białego i czujników interferometrycznych,
• Jednoczesne skanowanie 4-osiowe – optyczne lub dotykowe – w połączeniu ze stołem obrotowym.

Stała sonda skanująca:

• Pomiary kształtu i profilu o wysokiej dokładności i dużej elastyczności przy użyciu ciężkich i długich konfiguracji trzpieni.

Modułowy stojak na czujniki i zmieniacz sond:

Nieprzerwane pomiary dzięki automatycznemu wykorzystaniu wielu trzpieni w ramach jednego programu pomiarowego pozwalają na dostosowanie się do różnych zadań pomiarowych.

Broszura informacyjna

Pobierz i przeczytaj więcej informacji na temat LEITZ Reference Flexibility

pOBIERZ

Kluczowe cechy LEITZ Reference Flexibility​

Solidna konstrukcja

Solidna granitowa podstawa ze zintegrowaną prowadnicą typu jaskółczy ogon gwarantuje długoterminową stabilność systemu i stałą dokładność pomiarową.

Duża prędkość i bezpieczeństwo

Ciągły monitoring zdefiniowanego obszaru bezpieczeństwa wokół CMM umożliwia bezproblemowy pomiar z dużą prędkością w trybie CNC. Maszyna zwolni automatycznie, gdy użytkownik lub obiekt przekroczy obszar bezpieczny.

Kontrolki LED

Dzięki świetlnym sygnałom operatorzy mogą monitorować stan maszyny nawet z dużej odległości, co pozwala zoptymalizować zarządzanie czasem i zasobami.

Monitorowanie warunków

Dzięki PULSE użytkownik może monitorować i rejestrować wszelkie warunki środowiskowe otaczające maszynę CMM oraz otrzymywać informacje o maszynie w czasie rzeczywistym.

Kompensacja temperatury

Kompensacja w czasie rzeczywistym odchyleń pomiaru spowodowanych czynnikami termicznymi poprzez pomiar temperatury na wagach i na mierzonym przedmiocie gwarantuje wiarygodne wyniki pomiarów.

Rozszerzony zakres temperatur pracy

Mierz swoje komponenty z większą odpornością na wpływy środowiskowe. Rozszerzony zakres temperatur roboczych (15–30°C) pozwala CMM pracować bliżej linii produkcyjnej bez potrzeby posiadania kosztownego pomieszczenia klimatyzowanego.

Układ napędowy z paskiem o niskich wymaganiach konserwacyjnych

Paski płaskie i żebrowane zapewniają płynny ruch osi przy niskim poziomie drgań.

Wszechstronność wieloczujnikowa

Wykorzystując najszerszą gamę czujników stykowych i optycznych z uniwersalnym interfejsem czujników firmy Hexagon, współrzędnościowa maszyna pomiarowa staje się wielozmysłowym urządzeniem kontrolnym, które może dostosować się do najbardziej złożonych zadań pomiarowych dzięki całkowicie automatycznej wymianie czujników w trakcie cyklu pomiarowego.

Most z trójkątną poprzeczką

Dzięki lepszemu stosunkowi sztywności do masy w porównaniu do trawersów kwadratowych lub prostokątnych konstrukcja ta umożliwia najwyższą dynamikę i szybkie pomiary.